前言
繞包機(jī)主要由放線架、繞包頭、收線裝置、控制系統(tǒng)四大模塊構(gòu)成(見圖1)。高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域集中在:
旋轉(zhuǎn)繞包頭:纏繞材料時(shí)轉(zhuǎn)速可達(dá)2000rpm,易引發(fā)卷入傷害;
加熱裝置:部分機(jī)型需高溫固化膠帶,表面溫度可能超過150℃;
傳動(dòng)鏈條與齒輪:部位可能導(dǎo)致夾傷或割傷。 圖1:繞包機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖(標(biāo)注紅色高危區(qū)域)
個(gè)人防護(hù)裝備(PPE):穿戴防割手套、護(hù)目鏡、緊身工作服,避免衣物被卷入;
設(shè)備狀態(tài)檢查:確認(rèn)急停按鈕、防護(hù)罩、接地線完好(見圖2);
材料適配性確認(rèn):核對(duì)繞包帶寬度與繞包頭規(guī)格,避免因尺寸偏差導(dǎo)致設(shè)備卡頓。
步驟1:開啟主電源后,檢查控制面板指示燈是否正常(綠色為就緒狀態(tài)); 步驟2:根據(jù)工藝要求輸入轉(zhuǎn)速、張力、溫度參數(shù)(見圖3),需注意不同材質(zhì)的繞包帶對(duì)溫度的敏感度差異; 步驟3:空載試運(yùn)行30秒,觀察繞包頭旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)性及異響情況。 圖3:繞包機(jī)控制面板參數(shù)設(shè)置界面(高清標(biāo)注關(guān)鍵按鈕)
上料安全要點(diǎn):
使用專用夾具固定線纜軸,禁止徒手搬運(yùn)(見圖4);
穿帶時(shí)保持繞包帶與導(dǎo)輪垂直,避免偏斜導(dǎo)致纏繞不均。
常見錯(cuò)誤示例:圖5展示了因繞包帶穿引角度錯(cuò)誤導(dǎo)致的設(shè)備卡滯案例。 圖4:線纜軸固定夾具操作示范圖 圖5:繞包帶穿引角度對(duì)比(正確vs錯(cuò)誤)
實(shí)時(shí)觀察指標(biāo):繞包頭轉(zhuǎn)速波動(dòng)值需≤±5%,張力顯示異常時(shí)立即停機(jī);
案例1:操作員未佩戴手套,手部被繞包帶邊緣割傷(見圖6);
案例2:防護(hù)罩未閉合導(dǎo)致碎屑飛濺,擊中眼部;
案例3:接地不良引發(fā)漏電,設(shè)備外殼帶電。 圖6:繞包帶邊緣鋒利度測(cè)試與防護(hù)手套抗割性能對(duì)比
機(jī)械傷害處理:立即切斷電源,用無菌紗布按壓止血,避免移動(dòng)傷員;
觸電救援:使用絕緣棒移開帶電體,實(shí)施心肺復(fù)蘇前確認(rèn)環(huán)境安全;
清潔規(guī)范:每日停機(jī)后清理繞包頭碎屑(見圖7),防止積塵引發(fā)短路;
潤滑周期:傳動(dòng)鏈條每200小時(shí)加注鋰基脂潤滑油;
關(guān)鍵部件檢查表:包括剎車片磨損度、傳感器靈敏度等。 圖7:繞包頭碎屑清理工具與操作示范
版本迭代依據(jù):參考GB 5226.1-2019《機(jī)械電氣安全》等標(biāo)準(zhǔn);
員工培訓(xùn)強(qiáng)化:通過VR模擬操作(見圖8),讓員工在虛擬場景中體驗(yàn)違規(guī)操作后果;
事故反饋機(jī)制:建立班組級(jí)隱患上報(bào)平臺(tái),實(shí)時(shí)更新風(fēng)險(xiǎn)數(shù)據(jù)庫。
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